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我们将玻璃瓶啤酒灌装机的设计主要分成四个步骤
点击次数：1650 更新时间：2021-12-04
玻璃瓶啤酒灌装机适用于生产500ml、1L等容量的啤酒，整线主要包括水处理设备、配料混合设备、冷却设备、灌装设备、灯检设备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。
主要特点：
1、本机灌装部分和压盖部分采用变频同步控制，实现同步运行，传动系统简单，运转平稳，噪音低。
2、采用短管式二次抽真空（SVF）并以CO2作为背压的灌装工艺，在整个灌装过程中，啤酒不与空气接触，因而啤酒在灌装后啤酒含氧量极低。
3、配备高压激泡装置，用于排除瓶颈空气。
4、配备了破瓶自动喷冲装置。
5、酒缸与压盖头具有自动升降功能，适应不同瓶高的调整。
6、采用开放式卫生型压盖头，可进行清洗。
7、配备自动润滑装置，按程序定时、定量对各部件输送润滑脂，进行自动润滑。
8、采用一体式卫生型星轮结构及卫生型导瓶板，清洗容易。
9、具有无瓶不抽真空的控制阀，既没有真空损失又能提高工作效率。
10、采用磁吸式拌盖装置，减少瓶盖变形。
11、采用悬臂式卫生型托瓶汽缸，克服灌装时因破瓶洒液引起二次污染。
我们将玻璃瓶啤酒灌装机的设计主要分成下几个步骤：
1、输入空瓶：这个步骤主要通过传送带来完成，把空瓶输送到转台上使下个步骤能够顺利进行；
2、灌装：这个步骤主要通过灌瓶泵灌装流体，而泵固定在某工位的上方；
3、封口：用软木塞或者金属冠通过冲压对瓶口进行密封的过程，主要通过连杆结构来完成冲压过程；
4、输出包装好的容器：步骤基本同1，也是通过传送带来完成。
以上4个步骤由于灌装和传送较为简单无须进行考虑，因此，玻璃瓶啤酒灌装机运动方案设计重点考虑便在于转盘的间歇运动、封口时的冲压过程、工件的定位，和实现这3个动作的机构的选型和设计问题。
